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1、折彎時鈑金機箱加工首先根據(jù)圖紙上的尺寸進行。在確定厚度時，使用的工具和槽是選擇上模的關鍵，以防止產(chǎn)品和工具之間的碰撞和變形（在同一產(chǎn)品中，可能使用不同型號的上模），下模的選擇根據(jù)板材的厚度確定。其次，確定了彎曲的階數(shù)和階數(shù)。彎曲的一般規(guī)律是從內(nèi)到外，從小到大，從特殊到普通。如果需要將工件壓到邊緣，首先將工件彎曲到30°-40°，然后用平模壓下工件。鈑金底盤加工過程中，彎曲、鉚接等工序完成后，應進行表面處理。不同板材表面的處理方法不同。冷板處理后，表面通常進行電鍍。電鍍后不噴涂。采用磷化處理，然后進行噴涂處理。清潔電鍍板表面，去除油脂，然后噴涂。不銹鋼板（鏡板、霧板，拉絲板）彎曲前可拔出，無需噴涂，如噴涂粗化；鋁板通常經(jīng)過氧化處理，氧化背景色基于不同的顏色

3。在鈑金機箱加工過程中，通?？梢栽谙乱坏拦ば蛲瓿珊筮M入下一道工序。不同的工件根據(jù)加工要求進入相應的工序。有彎曲、鉚接壓力、翻邊攻絲、點焊、凸包裝和段差。有時，螺母或螺柱應在彎曲一次或兩次后壓緊。對于具有模具凸封裝和段差的中心，應首先考慮加工，以避免加工后其他過程的干預，并且無法完成所需的加工。當上蓋或下殼上有鉤子時，如果彎曲后不能進行接觸焊接，應在彎曲前進行加工。